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軸承制造商為了適應市場的變化，也在積極的變革應對，軸承市場的主要變革主要在以下幾個方面。
軸承的定制與集成
在工業（特別是汽車和航空航天）中，“集成軸承”的趨勢越來越明顯，將軸承的周圍零部件變成軸承本身的組成部分。開發此類軸承可以最大限度地減少最終設備中包含軸承的零部件的數量。
因此，使用“集成軸承”可以降低設備成本，提高設備可靠性，并易于安裝和延長設備使用壽命。“特殊應用解決方案”的需求正在全球范圍內被推動。為了滿足客戶的興趣，軸承行業正在轉向開發新型專用軸承。
壽命預測與仿真
軸承設計師使用復雜的仿真軟件工具，可以更好地將軸承設計與實際運行條件相匹配。用于軸承設計和分析的計算機軟件現在可以依據合理的工程應用工況預測軸承性能、壽命和可靠性。無需進行幾年昂貴又耗時的實驗室或現場測試，可以加快研發和投產的進度。
狀態監測與智能
隨著對現有設備資產在產量和效率方面的要求越來越高，了解故障開始的需求變得越來越重要。意外的設備故障是昂貴并可能是災難性的。意外故障會導致計劃外的生產停機，緊急且昂貴的零件更換，以及安全或環境問題。
軸承狀態監測用于動態監控各種設備參數，有助于在災難性故障發生之前檢測故障。軸承原始設備制造商不斷致力于開發傳感器“智能軸承”。目前已經出現能夠通過內部供電的傳感器和數據采集器，并連續輸出工作工況條件的“智能軸承”。
材料與涂層進步
材料的進步會延長軸承的使用壽命，即使在惡劣的工作條件下也是如此。軸承行業現在正在使用特殊涂層、陶瓷和新型特種軸承鋼。這些材料不容易獲得，但可以提高性能并提高效率。
在某些情況下，專用軸承材料使設備能夠在沒有有效潤滑條件下繼續運行。特殊材料，特定的熱處理方式，特定的幾何形狀，使軸承能夠應對極端溫度，顆粒污染，極端負載等條件。


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